一般分切機安裝如下：一、定安裝基準線、核對基礎；二、基礎板安裝及一次灌漿；三、放纏繞膜輥（擱纏繞膜架）基礎板一次灌漿；四、機架、底輥組裝找正，基礎板二次灌漿；五、放纏繞膜輥及架組裝找正并灌漿；六升降機構及底刀組裝；七、傳動及附屬設備組裝；八、試運轉及驗收。
分切機縱橫基準線按圖樣決定，如與造纏繞膜機同一縱向基準線，則應統一規劃。
基礎第一次找正灌漿方法與要求同造纏繞膜機基礎板，如機架與基礎板為整體，則應一起安裝，并放上底輥 ，進行初步找正與第一次灌漿。
待灌漿混凝土強度達到設計強度的百分之七下五以后，將機架、底輥就位，進行找正，并作基礎板二次灌漿，具體要求如下：一、兩底輥相互應平行，用內徑千分棒校驗，允差0.03毫米；二、兩底輥水平度用水平儀測量，允差正負0.05毫米每米；兩側機架導軌面應鉛垂，用吊線法測定，目測應無誤差，亦可用框式水平儀檢查，允差0.05毫米。四、兩側機架導軌面應在同一平面內，并與底輥平行，用拉線法檢查，目測無誤差。
放纏繞膜輥的縱橫中心線均應根據分切機基準線引出，基礎亦分二次找正二次灌漿。放纏繞膜輥及其機架 ，要求纏繞膜輥中心與底輥平行，跨度水平用水平儀檢查，允差正負0.01毫米每米。
裝配升降機構及底刀與上刀軸，要求升降靈活，平等起落，上刀與底刀裝配，符合設計要求，轉動輕快。
傳動系統的組裝，根據底輥中心線與圖樣尺寸進行。
纏繞膜輥推卸裝置組裝時，應保證其行程與底輥中心線垂直。
分切機附屬零件的裝配，在主體安裝過程中交叉進行。
分切機無負荷試運轉應連續空運轉2-4小時，如放纏繞膜輥有單獨傳動，則是在負荷試運轉中應調整其相對速度，偏差符合設計要求。
分切機無負荷試運轉應達到下列要求：一、機械運轉平穩，底輥滾動軸承溫度不超過70度；二、各傳動系統運轉正常；各操縱與升降、推卸裝置等靈活準確。